Gh’é tante qualitæ de machine da mantegnimento de mòrte, diviso inte di tipi de cavo e de freido in sciâ base di seu proçesci de carpaçion die. Freido {5 ]. Tanti clienti attrovan de strie d'argento che compariscian inte de parte cast durante a matrixe diete, che î sconfuxi. O seguente o l'ascciæisce e raxoin.
Freido {0 ]. Durante l'installaçion, i produttoî devan piggiâ in conscideraçion e caratteristiche complescive do materiale. E parte con unna scarsa rescistensa a-o cado son ciù suscettile a-i problemi de qualitæ durante a matrixe de die, coscì che ste parte do sottostandard devan ëse sostituie, sorvetutto in termini de materiale, dæto che a plastica a l'é ciù cado •}rescistente.
E strie d'argento peuan verificâse ascì se l'intrâ de plastica do componente a l'é tròppo grande ò tròppo picciña. Sti problemi chì an de beseugno de un megioamento durante l'assemblea, e a megio metodologia a l'é de regolâ l'orientamento de l'intrâ de plastica. Se gh'é de l'ægua into mateiâ, tutte e parte da camia freida mòrran a machina da machina a dev'ëse secca.
Se a machina a l'é tròppo a-a spedia, a dev'ëse rallentâ. Se gh’é do gas inta canna, o tasso de portâ de soluçioin colloidale o dev’ëse reduto a-a lenta.
Se a camia do freido a moî pe-a ventilaçion da machina da machina da carcolaçion a l’é pöca, a dovieiva ëse scientificamente megioâ. Se vëgne osservou unna gran quantitæ de produti finii durante a produçion, dovieivan ëse reduti. Se a temperatua à l'avertua a l'é tròppo erta, l'attressamento de refrigeraçion o dovieiva ëse deuviou pe redue a temperatua.
Gh’é tante raxoin pe-e strie d’argento inte de parte stæte caste da-a camia freida ch’a l’é mòrta de machine da carcolâ. Inta produçion effettiva, quande se trova sti problemi, devan ëse affrontæ scientificamente pe megioâ a qualitæ de parte de matrixe.
